蝸輪蝸桿傳動和皮帶傳動的特點和區(qū)別。 這是兩極減速機的摘要。 主要區(qū)別和特點是蝸輪傳動比大，皮帶傳動比?。?蝸輪傳動為垂直傳動，皮帶傳動為平行傳動。 蝸輪傳動扭矩小，但皮帶傳動距離大。 蝸輪傳動效率低。 皮帶傳動效率略高；蝸桿減速機結構復雜，成本較高。

1.減速機傳動的特點

該傳動裝置具有結構簡單，傳動平穩(wěn)，減震，軸間距大，多軸間動力傳遞，成本低，無潤滑，維護方便的特點。 它廣泛用于現(xiàn)代機械傳動中。 摩擦式皮帶傳動裝置可以過載，打滑，運行噪音低，但傳動比不準確（滑移率低于2％）； 同步帶傳動可以確保傳動同步，但是吸收負載變化的能力稍差，并且高速運轉時噪音很大。 除了傳遞動力外，皮帶傳動有時還用于運輸物料和將零件排成一行。

二，減速器蝸桿傳動的特點

（1）是自鎖的。 蝸桿的螺旋角很小，蝸桿只能驅動蝸輪，而蝸輪不能驅動蝸桿旋轉。

（2）蠕蟲傳播效率低。 通常認為蝸桿傳動效率低于齒輪傳動效率。 特別是自鎖式蝸桿驅動器的效率低于0.5，一般效率僅為0.7至0.9。

（3）發(fā)熱量大，牙齒表面易磨損，成本高。

（4）傳動比大，結構緊湊。 蝸桿頭的數(shù)量由Z1表示，蝸輪齒的數(shù)量由Z2表示。 從傳動比公式I = Z2 / Z1可以看出，當Z1 = 1時，即蝸桿為單頭蝸桿時，蝸桿必須將Z2轉向蝸輪轉動一圈，因此傳動比較大 獲得。 通常，在動力傳動中，傳動比I = 10-80； 在分度機構中，我可以達到1000。如此大的傳動裝置，例如齒輪傳動裝置，需要多級傳動裝置。 因此，蝸桿驅動器具有緊湊的結構，小的尺寸和輕的重量。

（5）傳輸平穩(wěn)，無噪音。 由于蝸輪齒是連續(xù)的不間斷螺旋齒，因此與蝸輪齒嚙合時，它是連續(xù)的。 蝸輪不進入和退出嚙合過程，因此工作穩(wěn)定，沖擊，振動和噪音小。